Operasyon yönetimi, bir organizasyonun operasyonlarının tüm yönlerini yönetmeye odaklanan çok disiplinli bir alandır. Tipik bir şirket, operasyonunun bir parçası olarak çeşitli işlevleri yerine getirir. Bir şirketin faaliyetlerinin işlevsel kategorilere ayrılması, tek bir kişi tarafından kurulan ve işletilen bir şirkette bile çok erken gerçekleşir. Çoğu şirket bir tür ürün yapar veya satılabilir bir hizmet üretir. Ayrıca, çalışanları ve işi bir bütün olarak yönetmek için bir satış ve pazarlama işlevi, bir muhasebe işlevi ve idari bir işlev yürütmelidirler. Operasyon yönetimi, ürün veya hizmeti sağlama işlevine odaklanır. Görevleri kaliteli bir mal ve/veya hizmetin üretilmesini sağlamaktır. Verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak, hızla değişen müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için esnekliği geliştirmek, tüm çalışanlar için güvenli bir iş yeri sağlamak ve mümkün olduğunda yüksek kaliteli müşteri hizmeti sağlamaya yardımcı olmak için fikir ve teknolojiler uygularlar.
Çoğunlukla, 'Operasyon Yöneticisi' unvanı, somut bir mal üreten şirketlerde, yani bir bütün olarak üreticilerde kullanılır. Hizmet odaklı işletmelerde, operasyon yöneticisi rolünden sorumlu kişi genellikle sunulan hizmete hitap eden başka bir adla anılır. Örnekler arasında proje yöneticisi, danışman, avukat, muhasebeci, ofis yöneticisi, veri merkezi yöneticisi vb. sayılabilir.
OPERASYONLARDAKİ ÖNEMLİ KONULAR
Bir kuruluş, kendi çalışma ortamında ortaya çıkan fırsatlar ve zorluklarla başa çıkmak için planlar ve stratejiler geliştirirken, talep edilen miktarlarda ve işleri karşılamak için gerekli zaman dilimlerinde kaliteli hizmet ve mallar üretebilen bir sistem tasarlamalıdır. yükümlülükler.
Sistemi Tasarlamak
Sistemin tasarlanması ürün geliştirme ile başlar. Ürün geliştirme, satılacak ürün veya hizmetin özelliklerini ve özelliklerini belirlemeyi içerir. Müşteri ihtiyaçlarının değerlendirilmesiyle başlamalı ve sonunda ayrıntılı bir ürün tasarımına dönüşmelidir. Üretimde kullanılan tesisler ve ekipmanların yanı sıra performansı izlemek ve kontrol etmek için gereken bilgi sistemleri de bu sistem tasarım sürecinin bir parçasıdır. Aslında, üretim süreci kararları, sistemin nihai başarısı veya başarısızlığının ayrılmaz bir parçasıdır. Operasyon yöneticisinin aldığı tüm yapısal kararlar arasında operasyonun başarısı üzerinde en büyük etkiye sahip olması muhtemel olanı süreç teknolojisi seçimidir. Bu karar temel soruya cevap verir: Ürün nasıl yapılacak?
Ürün tasarımı kritik bir görevdir çünkü ürünün özelliklerinin ve özelliklerinin yanı sıra ürünün nasıl çalıştığını belirlemeye yardımcı olur. Ürün tasarımı, bir ürünün maliyetini ve kalitesini, özelliklerini ve performansını belirler. Bunlar, müşterilerin satın alma kararlarını verdikleri önemli faktörlerdir. Son yıllarda, ürün kalitesini iyileştirmek ve maliyetleri düşürmek için Tasarım için İmalat ve Montaj (DFMA) gibi yeni tasarım modelleri uygulanmaktadır. DFMA, ürün tasarımı sırasında işletim sorunlarına odaklanır. Tasarım maliyetleri bir ürünün toplam maliyetinin küçük bir parçası olsa bile bu kritik olabilir, çünkü hammaddeleri boşa harcayan veya tekrarlanan çabayı içeren prosedürler, bir işletmenin faaliyet karlılığı üzerinde önemli bir olumsuz etkiye sahip olabilir. Tasarım vurgusu açısından DFMA'ya benzer bir başka yenilik de Kaliteli Fonksiyonel Dağıtımdır (QFD). QFD, tasarım çabalarını müşteri ihtiyaçlarına odaklayarak ürün tasarımını geliştirmek için kullanılan bir dizi planlama ve iletişim rutinidir.
Süreç tasarımı ürünün nasıl yapılacağını anlatır. Süreç tasarımı kararının iki ana bileşeni vardır: teknik (veya mühendislik) bileşen ve ölçek ekonomisi (veya iş) bileşeni. Teknik bileşen, ekipmanın seçilmesini ve operasyonel üretimin çeşitli aşamaları için bir sıralamanın seçilmesini içerir.
Ölçek ekonomisi veya iş bileşeni, kuruluşun iş gücünü daha üretken hale getirmek için uygun miktarda mekanizasyonun (araç ve ekipman) uygulanmasını içerir. Bu şunları belirlemeyi içerir: 1) Bir ürüne olan talep, seri üretimi haklı çıkaracak kadar büyükse; 2) Müşteri talebinde yeterli çeşitlilik varsa, esnek üretim sistemlerine ihtiyaç duyulursa; ve 3) Bir ürüne olan talep, özel bir üretim tesisini destekleyemeyecek kadar küçük veya mevsimlik ise.
Tesis tasarımı üretim tesisi için kapasite, yer ve yerleşimin belirlenmesini içerir. Kapasite, bir şirketin talep edilen ürünü müşteri tarafından talep edilen miktarda zamanında sağlama yeteneğinin bir ölçüsüdür. Kapasite planlaması, talebi tahmin etmeyi, tesislerin kapasitesini belirlemeyi ve organizasyonun talebe cevap verme kapasitesinin nasıl değiştirileceğine karar vermeyi içerir.
Tesis konumu, bir tesisin müşterilerine ve tedarikçilerine göre yerleşimidir. Tesis konumu stratejik bir karardır çünkü kolay veya ucuz bir şekilde değiştirilemeyecek uzun vadeli bir kaynak taahhüdüdür. Bir yeri değerlendirirken yönetim, müşteri rahatlığını, arazi ve tesisleri güvence altına almak için gerekli ilk yatırımı, devlet teşviklerini ve işletme taşıma maliyetlerini dikkate almalıdır. Ayrıca çalışanların yaşam kalitesi, ulaşım altyapısı, çalışma ortamı gibi niteliksel faktörler de dikkate alınmalıdır.
Tesis yerleşimi, bir tesis içindeki çalışma alanının düzenlenmesidir. Ürün, bilgi ve insan akışının üretim sisteminde hızlı ve verimli bir şekilde hareket edebilmesi için hangi departmanların veya çalışma alanlarının birbirine bitişik olması gerektiğini düşünür.
uygulama
Bir ürün geliştirildikten ve üretim sistemi tasarlandıktan sonra, uygulanması gerekir; bu, genellikle yapmaktan daha kolay tartışılan bir görevdir. Sistem tasarım işlevi baştan sona yapılmışsa, uygulama sırasındaki faaliyetlere rehberlik edecek bir uygulama planı oluşturmuş olacaktır. Bununla birlikte, kaçınılmaz olarak gerekli değişiklikler olacaktır. Bu uygulama dönemi boyunca ödünleşimlerle ilgili kararlar alınması gerekecektir. Örneğin, başlangıçta planlanan konveyör bandının maliyeti artmış olabilir. Bu değişiklik, belirtilen konveyör bandının başka bir model için değiştirilmesini gerekli kılacaktır. Bu, elbette, konveyör bandına bağlı diğer sistemleri etkileyecek ve tüm bu değişikliklerin tüm etkilerinin değerlendirilmesi ve orijinal konveyör bandındaki fiyat artışının maliyeti ile karşılaştırılması gerekecektir.
Planlama ve Tahmin
Verimli bir üretim sistemini çalıştırmak çok fazla planlama gerektirir. Uzun vadeli kararlar, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için gereken tesislerin sayısını veya teknolojik değişimin hizmet ve mal üretmek için kullanılan yöntemleri nasıl etkileyebileceğini araştırmayı içerebilir. Uzun vadeli planlama için zaman ufku sektöre göre değişir ve önerilen değişikliklerin hem karmaşıklığına hem de boyutuna bağlıdır. Bununla birlikte, tipik olarak uzun vadeli planlama, iş gücü boyutunun belirlenmesini, eğitim programlarının geliştirilmesini, ürün kalitesini iyileştirmek ve dağıtım sistemlerini iyileştirmek için tedarikçilerle birlikte çalışmayı ve toplu olarak sipariş edilecek malzeme miktarını belirlemeyi içerebilir. Kısa vadeli çizelgeleme ise, belirli iş emirleri için (işi kim yapacak, hangi ekipmanın kullanılacağı, hangi malzemelerin tüketileceği, işin ne zaman başlayıp biteceği ve hangi modda üretim yapılacağı) üretim planlaması ile ilgilidir. nakliye, sipariş tamamlandığında ürünü teslim etmek için kullanılacaktır).
Sistemi Yönetmek
Sistemi yönetmek, katılımı teşvik etmek ve kurumsal performansı iyileştirmek için insanlarla çalışmayı içerir. Katılımcı yönetim ve ekip çalışması, liderlik, eğitim ve kültür gibi başarılı operasyonların önemli bir parçasıdır. Ayrıca, malzeme yönetimi ve kalite, iki önemli endişe alanıdır.
Malzeme yönetimi, malzemelerin tedariki, kontrolü, taşınması, depolanması ve dağıtımı ile ilgili kararları içerir. Malzeme yönetimi daha önemli hale geliyor çünkü birçok kuruluşta satın alınan malzemelerin maliyetleri toplam üretim maliyetinin yüzde 50'sinden fazlasını oluşturuyor. Şirketler çeşitli tedarikçilerin niteliklerini tartarken, malzeme siparişlerinin miktarları ve zamanlamasına ilişkin soruların da burada ele alınması gerekir.
OPERASYONLARLA BAŞARI YARATMAK
Operasyonları ve bir organizasyonun başarısına nasıl katkıda bulunduklarını anlamak için operasyonların stratejik doğasını, operasyonların katma değerli doğasını, teknolojinin performans üzerindeki etkisini ve küresel olarak rekabetçi pazarı anlamak önemlidir.
Verimli organizasyon operasyonları, müşteriler/müşteriler için günlük rekabette rekabet avantajı elde etmede hayati bir araçtır. Bu kuruluşlar için satın alma kararlarını hangi faktörler etkiler? Çoğu hizmet ve mal için fiyat, kalite, ürün performansı ve özellikleri, ürün çeşitliliği ve ürünün bulunabilirliği kritik öneme sahiptir. Tüm bu faktörler, operasyonlarda alınan önlemlerden önemli ölçüde etkilenir. Örneğin, verimlilik arttığında ürün maliyetleri düşer ve ürün fiyatı düşürülebilir. Benzer şekilde daha iyi üretim yöntemleri geliştirildikçe kalite ve çeşitlilik artabilir.
Operasyonları ve işletme stratejilerini kuruluşun genel stratejisiyle (mühendislik, finans, pazarlama ve bilgi sistemi stratejisi dahil) ilişkilendirerek sinerji ortaya çıkabilir. Tesisler, ekipman ve çalışan eğitimi, dar odaklı departman hedefleri yerine organizasyonel hedeflere ulaşmak için bir araç olarak görüldüğünde, operasyonlar olumlu bir faktör haline gelir. Bu gelişen bakış açısının farkında olarak, operasyonları değerlendirme kriterleri, maliyet kontrolünden (dar bir şekilde tanımlanmış bir işletme hedefi) ürün performansı ve çeşitliliği, ürün kalitesi, teslimat süresi, müşteri hizmetleri ve operasyonel esneklik gibi alanlarda küresel performans ölçümlerine doğru değişiyor.
Günümüzün iş ortamında, birçok endüstride operasyonel esnekliğin önemli bir bileşeni teknolojik bilgidir. Teknolojideki ilerlemeler, daha az kaynak kullanarak daha iyi ürünler üretmeyi mümkün kılıyor. Teknoloji bir ürünü temelden değiştirdikçe, performansı ve kalitesi çoğu zaman çarpıcı biçimde artar ve bu da onu pazarda daha değerli bir meta haline getirir. Ancak yüksek teknolojili iş uygulamalarındaki büyüme, yeni rakipler de yaratarak, işletmelerin operasyon yönetiminin her alanında avantajları kaydetmeye çalışmasını önemli hale getirdi.
Zamanla, operasyon yönetiminin kapsamı büyüdü ve önemi arttı. Günümüzde stratejik unsurlara sahiptir, davranışsal ve mühendislik kavramlarına dayanır ve sistematik karar verme ve problem çözme için yönetim bilimi/operasyon araştırması araç ve tekniklerini kullanır. Operasyon yönetimi gelişmeye devam ettikçe, karmaşık disiplinler arası sorunlara entegre cevaplar geliştirmek için organizasyon içindeki diğer işlevsel alanlarla giderek daha fazla etkileşime girecektir. Gerçekten de, bu tür bir etkileşim, hem küçük işletme kuruluşları hem de çok uluslu şirketler için uzun vadeli ticari başarı için büyük ölçüde gerekli kabul edilmektedir.
KAYNAKÇA
Dyson, Robert G. 'Strateji, Performans ve Yöneylem Araştırması.' Yöneylem Araştırmaları Derneği Dergisi . Ocak 2000.
Lester, Tom. 'Üreticiler Neden Tasarım Danışmanlığından Yararlanmalı? Yöneticiler ve Tasarımcılar Arasındaki İşbirliği Bir Ürünün ve Hatta Arkasındaki Şirketin Başarısının Anahtarını Tutar.' The Financial Times . 27 Şubat 2006.
Magnuson Coe, Thomas. Küçük Atölye Üreticileri için Elektronik Tedarik Zinciri İşbirliği . Universal Publishers, Mart 2005.
Ne, Kış. 'Bekleme: Operasyon Yönetiminde Sosyal ve Psikolojik Perspektiflerin Bütünleştirilmesi.' Omega . Aralık 2000.
Ruffini, Frans A.J., Harry Boer ve Maarten J. Van Riemsdijk. 'Operasyon Yönetiminde Organizasyon Tasarımı.' Uluslararası Operasyon ve Üretim Yönetimi Dergisi . Temmuz 2000.
Sharma, Anand ve Patricia E. Moody. Mükemmel Motor: Küresel Üretim Sistemiyle Üretimde Atılımlar Sağlamak . Simon ve Schuster, 2001.
Geç, Walter. Kârı En Üst Düzeye Çıkarma: İmalat Kararlarının Mali Etkisi Nasıl Ölçülür? . Verimlilik Basın, Ekim 2002.
